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        激光焊接机随焊接速度的增加,熔池流动方式和尺寸将会改变低速下熔池大而宽,此时,熔化金属的量较大,金属熔池的重力上大表面张力难以维持处于焊缝中的熔池,而从焊缝中间滴落或下沉,在表面形成凹坑。


        高速焊接时匙孔尾部原来朝向焊缝中心强烈流动的液态金属由于来不及重新分布·便在焊缝两侧凝固,形成咬边缺陷。在大功率下形成较大熔池时,高速焊接同样容易在焊缝两侧留下轻微的咬边,但是在熔池波纹线的中心会产生一定压力。

影响激光焊接机焊接速度因素以及保护气体讲解

        光纤激光焊接机焊接过程可以在空气环境中进行下使用保护气体不需要真空,很多情况下可以获得很好的焊接效果但些对焊接工艺要求严格的场合如要求焊缝美观密封、无氧化痕迹的产品,或者是易与氧化难于焊接的铝合金材料,在焊接过程中就必须施加保护气体。

        一种方法是使用密闭的氮气室或真空箱室内充满氮气激光通过玻璃照射到工件上这种方法较烦琐。还有一种方法是利用喷嘴结构吹出定压力、流量、流速的保护气体作用到焊缝区域·使熔化的金属不与空气中的氧气接触,保证得到高质量的焊缝保护气体除防止氧化外,还有一个作用就是吹掉焊接过程中产生的等离子体火焰,等离子体火焰对激光有吸性、散射柞用影响焊接效果。

        在金属激光焊接机焊接时金属材料表面瞬间达到熔化温度,此时金属材料表面与空气中的氧发生剧烈反应而形成氧化层。为降低氧化作用,用适量的惰性气体吹拂焊接表面。使焊接表面瞬间与氧气隔离,达到提高质量的效果

        保护气体常用的有氮气、氩气、氮气。氩气成本最高,但其防氧化效果好且电离度小,不易形成等离子体。氩气的防氧化效果也好但是它易电离,般如铝、钛等活泼性金属用氧氩气做保护气,而将氩气和氦气按一定比例混合使用效果更好氮气成本最低·一般用于不锈钢的焊接。在耍求高度密封,焊接漏气率很低的工件时,最好使用氩气。

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