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选择激光焊接机要考虑的因素以及金属焊接优势


怎么保证激光焊接机焊接质量良好,首先在选择激光焊接机时,需要考虑以下因素:

1、光学特性:光斑大小(激光棒直径、光纤直径和类型、出射头参数)、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度;

2、控制特性:反馈控制方式、功率波形的选择。

激光焊接机焊接效果与被加工材料的光学特性、物理特性和机械特性有关。

光学特性:包括材料的反射率、吸收率、透过率等;

物理特性:包括热传导率、热扩散率、密度、比热、热容量、熔融液粘滞性、汽化温度等;

机械特性:机械加工精度、应力强度、材料可焊性、工件清洁度等。

激光功率负反馈分为实时负反馈和非实时负反馈两种。实时负反馈就是在一个激光功率脉冲内将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较,进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。

非实时负反馈是将前一个脉冲检测到的激光功率波形与设定波形进行比较,然后确定下一个脉冲激光泵浦氙灯电流大小的控制方式。

各类金属激光焊接机是利用激光束作为热源的一种热加工工艺,它与电子束等离子束和一般机械加工相比较,具有许多优点:

(1)激光束的激光焦点光斑小,功率密度高,能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。

(2)激光加工焊接是无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调,移动速度可调,可以多种焊接加工。

(3)激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快,功效高,可方便的进行任何复杂形状的焊接。

(4)激光焊接热影响区小,材料变形小,无需后续工序处理。

(5)激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。

(6)激光束易于导向、聚焦,实现各方向变换。

(7)激光焊接与电子束加工相比较,不需要严格的真空设备系统,操作方便。

(8)激光焊接生产效率高,加工质量稳定可靠,经济效益和社会效益好。

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